Linia de pittua do paraurti

Olinia de pittua paraurti automobilisticio l'é un scistema de revestimento modulare, completamente automatizzou, progettou pe-a finiçion de superfiçie d'ertapreçixon di paraurti de plastica (PP, TPO, ABS, etc.) inta produçion de massa. O l'intrega o traspòrto intelligente, o pretrattamento inte ciù fase, a spray elettrostatica robòtica, a induçion controllâ e a purificaçion do scarrego pe fornî di revestimenti coerenti, d'erta qualitæ e eco-amighi con unn'erta reisa de trasferimento e basse emiscioin de VOC.

O Honglichang o l'é bon de fornî di disegni completi d'inzegnaia 2D e 3D pe l'intrego ateliê de pittua do paraurti, con creuve tutti i componenti relevanti. O nòstro progetto o piggia à reo in conscideraçion i parametri de fonçionamento critichi compreixi a speditessa mascima e minima do transportatô, a temperatua, l'umiditæ, a prescion de l'äia, coscì comme o volumme de l'äia e a direçion do flusso d'äia, pe garantî unna qualitæ de pittua superioe.

1. Qualitæ de revestimento superioe: Atomizzaçion ultra-fina + sciorbensa elettrostatica=finiçion liscia, lucida, uniforme con unna scòrsa de çetron minima.

2. Erta reisa & risparmio in scî costi: Effiçensa de trasferimento Ciù grande ò pægia à l'80% (o risparmia o 30–55% de pittua); 24/7 fonçionamento automatizzou; reduto i costi do travaggio e do retravaggio.

3. Fòrte Adexon: O trattamento con sciamma/plasma o l’assegua un ligamme affidabile in scê plastiche à bassa energia (PP/TPO).

4. Eco-Amighevole: Basse emiscioin de VOC; nettezza de CO2 (nisciuña sostansa chimica); forni effiçenti à livello d'energia.

5. Flescibilitæ: O disegno modulâ o s'adatta à despæge dimenscioin, coî e volummi de produçion do paraurti (500-2.000 pezzi/giorno).

Scistema de pretrattamento

Adotta o proçesso de pretrattamento combinou à secco{0}}umido pe remeuve à fondo l’agente de relascio do moggio, o grasso, a pua e o resciduo statico in sciâ superfiçie de parte de plastica e megioâ l’attivitæ da superfiçie do substrato.

• Proçesso de degrassamento: Degrassamento alcalino à base d'ægua- + sciacquâ in çircolaçion d'ægua pua; temperatua de sgrassamento 45±5 graddi , tempo de sciortia 3–5min; tasso d'euio resciduo in sciâ superfiçie do pezo de travaggio Meno ò pægio a-o 0,03%
• Parametri de seccatua: Forno de seccatua in çircolaçion d'äia cada, temperatua de travaggio 60–85 graddi , uniformitæ de temperatua ±1,5 graddi ; tempo de seccatua 12–18min, nisciun resciduo d’ægua in sciâ superfiçie do pezo
• Attivaçion de superfiçie: Proçesso facoltäio doggio de trattamento de sciamma / trattamento de plasma; temperatua de trattamento de sciamma 1200–1500 graddi , distansa de trattamento 50–100mm; potensa de plasma 3-5kW, tenscion de superfiçie da plastica trattâ Ciù grande ò pægia à 42mN/m, megioamento permanente de l’adexon
• Sistema de remoçion da pua: Remoçion de pua elettrostatica à ioin à erta-prescion + nettezza da doccia d'äia; tenscion elettrostatica 8–12kV, reisa de remoçion da pua Ciù grande ò pægia a-o 99,5%, eliminâ effettivamente a pua d’assorbimento statico

Sistema de stansia de spray netto

Adotta unna stansia de nettezza à prescion negativa serrâ à reo pe garantî un ambiente de nettezza stabile e zero contaminaçion incroxâ-da nebbia de pittua.

• Controllo de l'ambiente: Temperatua costante 23±2 graddi , umiditæ costante 60±5%RH; a nettezza interna a razzonze a classe ISO 8
• Fornitua d'äia e scarrego: Fornitua d'äia superioe e scarrego de fondo, volumme de çircolaçion de l'äia 8000–12000m3/h, valô de prescion negativa -15~-25Pa, nisciun strabocco de nebbia de pittua
• Scistema de filtro: Effiçensa primmäia + effiçensa media + filtraçion à træ-fase à erta reisa; effiçensa de filtraçion Ciù grande ò pægia a-o 99,97% pe partiçelle de 0,3 μm
• Parametri de zòna de livellamento: Zòna de livellamento à temperatua costante independente, tempo de livellamento sencio 6–12min, nisciuña pua ch'a cazze durante a formaçion do film

Scistema de nettezza elettrostatica robòtica

Dotou de un robot de spray d'erta preçixon à 6 assi e d'atomizzatô rotativo elettrostatico à erta speditessa (coppa de spray statica), ch'o l'é o prinçipâ appægio pe realizzâ l'erta uniformitæ do film e l'erta reisa de trasferimento de pittua.

• Robot de spray: Preçixon de poxiçionamento repete ±0.02mm, portâ mascima do brasso 2500mm, sostëgno a programmaçion offline e a scimolaçion da trajettöia 3D, adattâse a-a complessa superfiçie curva di paraurti
• Atomizzatô rotativo elettrostatico: Nisciuña-velocitæ de carregamento 30000–70000 giri/min (regolabile), erta -tenscion statica de 60–100 kV micro-corrente stabile de sciortia, fluttuaçion de tenscion Meno ò pægio a-o 3%
• Parametri do revestimento: Debito de pittua 100–500mL/min, prescion de l'äia de modellatua 0,3–0,5MPa, prescion de l'äia de guidda 0,2–0,4MPa; dimenscion de partiçelle atomizæ 10-20μm, atomizzaçion ultrafina e uniforme
• Standard pe-a spessore do film: Primer 18–25μm, mantello de base 22–35μm, mantello trasparente 35–50μm; tolleransa complesciva da spessore do film ±3μm
• Reisa do trasferimento: Reisa d’assorbimento elettrostatico Ciù grande ò pægia à l’85%, ben ben ciù erta che o 40-50% de cannoin à äia tradiçionæ

Sistema de forno de induçion

O l'adotta un forno de induçion serrou ch'o çircola con l'äia cada co-o contròllo da temperatua do gradiente pe schivâ che o film de pittua o se fasse de bolle, de rugae e de crenatue.

• Metodo de rescädamento: Rescädamento facoltäio multi-modalitæ à gas/elettrico/diesel, struttua de çircolaçion d'äia cada completa
• Parametri de temperatua: Induriçion do primer à 85±5 graddi (15-20min), indurimento do mantello de base à bassa temperatua de 75±5 graddi (10-15min), indurimento do mantello trasparente à erta temperatua de 110±10 graddi (20-30min)
• Uniformitæ da temperatua: Deviaçion da temperatua interna do forno Meno ò pægio à ±2 graddi , uniformitæ de rescädamento Ciù grande ò pægio a-o 98% .
• Prestaçioin de risparmio d'energia: Seu d'isolamento termico druo 80–100mm, tasso de perdia de cado Meno ò pægio à l'8%, risparmio d'energia 30% in confronto a-i forni tradiçionæ

Scistema de traspòrto

• Tipo de attrezzatua: Transportatô de preçixon à cadeña de patinaggio + scistema de tracciamento servo
• Parametri de fonçionamento: Velocitæ de corsa 5–18m/min (regolabile sensa pasci), carrego de patinaggio sencio 0–100kg, preçixon de poxiçionamento de trasmiscion ±0.5mm
• Prestaçioin de travaggio: fonçionamento continuo de 24 oe, tasso de guasto de l'apparecchiaçion Meno ò pægio à l'1,2% pe anno

Automobilistica: Paraurti davanti/derê, grixelle di paraurti, gonne de scianco, e atre parte de plastica de feua.

Matëiæ: PP, TPO, ABS, PC/ABS, e plastiche mescciæ.

Serviçio profescionale d'inzegneria one{0}}stop, compreisoconsultaçion de progetti, progettaçion do layout de fabrica, ottimizzaçion do schema de proçesci, produçion de attrezzatue, construçion de stansie nette, installaçion in sciô pòsto, messa in deuvia complesciva, formaçion tecnica do louante e sostëgno à longo termine dòppo-vendie. Asseguemmo che ògni negoçio de pittua consegnâ o razzonze unna produçion stabile de erta-reisa e d'erta-qualitæ pe mascimizzâ a redditivitæ di investimenti di clienti.

- Impreisa Naçionâ d'Erta Tecnologia: Leader inti scistemi innovativi de revestimento pe machine.

- Gestion da qualitæ ISO 9001: pittua à spray PP ABS coerente, de primma qualitæ.

- Gestion de l'ambiente ISO 14001: soluçioin de butteghe de pittua pe-e parte de machine ecologiche.

- ISO 45001 Sanitæ in sciô travaggio: operaçioin segue pe ògni linia de revestimento pe machine.

- Trei brevetti d'invençion naçionæ: tecnologia de pittua à spray PP ABS d'avanguardia.

- Sette driti d’autô de software: Automaçion intelligente pe un revestimento de polimeri preçiso pe machine.

- 57 Brevetti pe modelli d'utilitæ: innovaçioin prattiche pe l'effiçensa do revestimento de machine.

- Qualificaçioin pe contrattaçion geneâ: Competense inte l’inzegneria mecanica e ambientale.

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